工業(yè)激光焊接設(shè)備有哪些焊接方法？在全自動滾筒洗衣機生產(chǎn)中發(fā)揮著怎么樣的作用？

1、電阻焊接

　　它用于焊接薄金屬件，通過大電流熔化電極觸點，將待焊工件表面夾緊在兩個電極之間，即通過工件的電阻加熱進行焊接。工件容易變形。工業(yè)激光焊接設(shè)備電阻焊通過焊接接頭的兩側(cè)來進行，而激光焊接僅從一側(cè)進行。電阻焊中使用的電極需要經(jīng)常維護，以去除附著在工件上的氧化物和金屬。薄金屬搭接接頭的激光焊接不接觸工件。此外，光束還可以進入常規(guī)焊接難以焊接的區(qū)域，因此焊接速度高。

　　2、氬弧焊

工業(yè)激光焊接設(shè)備非自耗和保護氣體常用于焊接薄工件，但焊接速度慢，熱輸入比激光焊接大得多，容易變形。它類似于氬弧焊，但其焊槍會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高電弧溫度和能量密度。它比氬弧焊更快、更深，但不如激光焊。、

電子束焊接依靠一束加速的高能量密度電子流撞擊工件，在工件表面一個很小的致密區(qū)域產(chǎn)生巨大的熱量，形成‘小孔’效應(yīng)，從而實施深穿透焊接。電子束焊接的主要缺點是需要高真空環(huán)境防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受真空室限制，焊件質(zhì)量要求嚴格。也可以進行非真空電子束焊接，但電子散射引起的聚焦不會影響效果。

工業(yè)激光焊接設(shè)備在幫助滾筒洗衣機行業(yè)發(fā)展的同時，一些問題也日益暴露出來。特別是滾筒洗衣機行業(yè)標準不健全，研發(fā)能力薄弱，市場培育能力差，安全衛(wèi)生問題嚴重，制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和質(zhì)量的提升。金屬無縫工業(yè)激光焊接設(shè)備是生產(chǎn)洗衣機滾筒的技術(shù)手段。

　　目前市場上的全自動滾筒洗衣機光纖工業(yè)激光焊接設(shè)備的內(nèi)桶制造技術(shù)多采用技術(shù)手段，因為內(nèi)桶連接處會有縫隙或凹凸不平，導(dǎo)致桶體強度低，對衣物造成不必要的磨損。

　　為了進一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細化，洗衣機廠商紛紛將工業(yè)激光焊接設(shè)備技術(shù)應(yīng)用到新的均勻功率洗衣機上，避免了內(nèi)桶的裂紋和不平，在提升產(chǎn)品可靠性的同時，更好地呵護衣物。由于內(nèi)功的提升，均勻動力洗衣機脫水時的轉(zhuǎn)速也比普通自動洗衣機提高了25%，脫水效率大幅提升，耗電更少，省時。

　　激光焊接設(shè)備的焊接技術(shù)因其高能量、高精度、高適應(yīng)性而被廣泛應(yīng)用于滾筒洗衣機行業(yè)。它不僅是洗衣機新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證，也是高質(zhì)量低成本生產(chǎn)不可缺少的技術(shù)手段。金屬無縫工業(yè)激光焊接設(shè)備采用非接觸式加工，具有對工件損傷小、效率高、沒有污染、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點。因此，非常適合制造要求重量輕、外形美觀的家電產(chǎn)品。