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激光焊接加工的工藝參數(shù)是怎樣?

發(fā)布時間:2022-04-29
激光焊接加工作為現(xiàn)代技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比尤為獨特,其本身的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,可以大大提高焊接的效率和精度。

激光焊接加工作為現(xiàn)代技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比尤為獨特,其本身的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,可以大大提高焊接的效率和精度。由于激光焊接加工的功率密度高,能量釋放速度快,在提高生產(chǎn)力的同時,由于本身的集中點小,縫合材料之間的粘合力提高,不會造成材料的損傷和變形。

  激光焊接加工的工藝參數(shù)是怎樣?下面我們大家一起來簡單了解一下。

  (1)功率密度。功率密度是激光加工中最重要的參數(shù)之一。使用較高的功率密度,可以在微秒時間范圍內(nèi)加熱到表面沸點,從而產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度有利于沖壓、切割、雕刻等材料去除加工。在低功率密度的情況下,表面溫度需要數(shù)毫秒才能達到沸點,在表面汽化之前,地面很容易達到熔點,形成良好的熔融焊接。因此,在導(dǎo)電型激光焊接中,功率密度在10 4 ~ 10 6W/CM  2范圍內(nèi)。

  (2)激光脈沖波形。激光脈沖波形是激光焊接中的重要問題,對薄片焊接尤為重要。高強度激光束接觸材料表面后,金屬表面激光能量反射的60% ~ 98%將丟失,反射率將根據(jù)表面溫度發(fā)生變化。激光脈沖作用期間金屬反射率的變化很大。

  (3)激光脈沖寬度。脈沖寬度是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備制造成本和體積的關(guān)鍵參數(shù)。

  (4)散焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一點焦點,因為激光聚焦中光斑中心的功率密度太高,容易蒸發(fā)到洞里。在離開激光焦點的每個平面上,功率密度分布相對均勻。焦點偏離方法有兩種:正焦點偏離和負焦點偏離。焦平面在工件上有正焦點,相反,有負焦點。根據(jù)幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負焦平面與焊接平面距離相等時,該平面的功率密度幾乎相同,但實際上熔池形狀不同。焦點模糊后,可以獲得與熔池形成過程相關(guān)的更大熔池。實驗表明,激光加熱50~200us物質(zhì)開始融化,形成液態(tài)金屬,部分汽化,形成高壓蒸汽,以極快的速度噴射,釋放出耀眼的白光。與此同時,高濃度氣體將液態(tài)金屬移動到熔池邊緣,在熔池中心形成凹陷部分。當(dāng)有負焦點時,材料的內(nèi)部功率密度比表面更高,因此可以形成更強的熔化、汽化,將光能傳遞到材料的更深處。因此,在實際應(yīng)用中,熔體更大時使用負焦距。焊接薄材料時,最好使用正金屬。

  (5)焊接速度。焊接速度的速度會影響單位時間內(nèi)的熱輸入量,焊接速度太慢的話,熱輸入量太大,工件燃燒起來,焊接速度太快的話,熱輸入量太小,工件無法通過。