在生物和醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域，激光技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，直接應(yīng)用于人體的治療和診斷流程、醫(yī)療器械和植入物的制造。 當(dāng)然，高可靠性和強(qiáng)大的多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備系統(tǒng)也良好地應(yīng)用于醫(yī)療器械塑料組件的連接，那么，下面一起了解下多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備在醫(yī)療部件中的應(yīng)用吧!

　　塑料是許多設(shè)備及其零部件的理想材料。 容易成型，容易清洗，材料本身重量輕，只是高溫滅菌。 連接兩個(gè)注塑塑料零件可以通過化學(xué)、熱效應(yīng)或機(jī)械技術(shù)進(jìn)行。 這取決于產(chǎn)品的后期APP和視覺美感需求。 但是，在苛刻的條件下和敏感的條件下連接塑料零件是一個(gè)大課題。 由于各種因素，周圍材料的性質(zhì)可能發(fā)生變化，對塑料零件的連接質(zhì)量要求較高，需要連接處非常牢固清潔，無粉塵和化學(xué)物質(zhì)時(shí)多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備技術(shù)的優(yōu)越性就顯得非常突出。 多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備技術(shù)以其高可靠性、高速、高精度、靈活的加工、焊接美觀性，是醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域重要的加工方式。

　　多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備

　　多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備原理：激光束穿過上層透光性材料，到達(dá)下部吸光材料的表面，將激光的能量轉(zhuǎn)換為熱能，在使其表面熔融的同時(shí)，熱也通過傳導(dǎo)方式從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的上層透光性工件的接觸面，使其熔融，進(jìn)行激光熱熔融焊接這在焊接過程中通過各種質(zhì)量管理方法得到了海量的驗(yàn)證。 狹窄的焊縫冷卻后，與材料本身的強(qiáng)度一致。

　　多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備加工成功的必要條件是兩個(gè)零件分別是激光透光塑料和激光光吸收材料，這才構(gòu)成了許多可能性。

　　通過多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備焊接，無需引入化學(xué)物質(zhì)或其他添加劑，即可生成強(qiáng)度與材料本身大致相同的焊接，產(chǎn)生碎片和粉塵。 加工工藝整體清潔度高。 焊接從0.幾毫米到幾毫米密封性良好。 特別是在需要精細(xì)美觀的焊接結(jié)構(gòu)的情況下，激光焊接無疑是很理想的技術(shù)。

　　這項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于醫(yī)學(xué)工程的許多領(lǐng)域。 例如，焊接胰島素裝置和起搏器等電子部件的外殼。 導(dǎo)管和銷的圓筒形零件也可以用激光正確、可靠地進(jìn)行焊接，還可以輕松應(yīng)對診斷程序中使用的彈殼和微流體。 另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是焊接具有與材料本身相同的生物相容性。 受高壓的塑料閥門的各部件也可以用激光牢固地焊接，很穩(wěn)定。 基于數(shù)控和準(zhǔn)確的激光束，系統(tǒng)可以輕松地焊接任意幾何形狀。

　　除了上述透光性和吸光材料之間的焊接外，還可以利用透明焊接技術(shù)用特殊的激光源連接兩個(gè)透明的焊接零件。 特別是在吸收激光的塑料部件中完全不加入添加劑的情況下，或者焊接后需要使用光學(xué)分析進(jìn)行評價(jià)的情況下，該焊接方式尤為重要。激光焊接技術(shù)本身的優(yōu)越性是精密領(lǐng)域中塑料零件連接的好技術(shù)。 清潔、無毛刺、強(qiáng)度高、可靠的塑料零件焊接在生產(chǎn)過程中不會(huì)改變材料特性。 由于可用的焊接工藝種類繁多，該技術(shù)可用于各種產(chǎn)品的加工，從狹窄的管道到耐壓閥、大型電子元器件外殼等。 完全可追溯性確保了生產(chǎn)技術(shù)的高可靠性，多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備成為醫(yī)學(xué)工程眾多應(yīng)用中的連接技術(shù)。

　　以上介紹的就是多軸平臺(tái)激光焊接設(shè)備在醫(yī)療部件中的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!