激光焊接加工是激光材料加工技術(shù)的重要應(yīng)用之一，焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散。通過控制激光脈沖的峰值功率、能量、寬度、重復(fù)頻率等參數(shù)，形成特定的熔池，使工件熔化。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微小零件的精密焊接。

激光焊接加工機(jī)理：1、激光焊機(jī)的熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射至材料表面時(shí)，激光一部分被材料吸收，一部分被反射，將光能轉(zhuǎn)化為熱能并加熱熔化，材料表層的熱量繼續(xù)通過熱傳導(dǎo)傳遞到材料深處，將兩個(gè)焊件焊接在一起。2、激光深穿透焊接當(dāng)高功率密度的激光束照射至材料表面時(shí)，材料被加熱熔化汽化，材料吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能。產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽出表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，熔化的金屬液體被向四周推出，形成凹坑。凹坑穿透得更深，隨著連續(xù)的激光照射。當(dāng)激光照射停止后，凹坑周圍的熔融液體回流，冷卻凝固后，兩個(gè)焊件焊接在一起。

激光焊接加工應(yīng)用：

1、制造應(yīng)用。激光焊接加工在國內(nèi)外汽車制造中應(yīng)用廣泛。在日本，鋼鐵工業(yè)用CO2激光焊接機(jī)代替閃光對(duì)焊來連接軋制鋼卷。在超薄板焊接的研究中，如厚度小于100微米的箔片，一直沒有辦法焊接，但特殊輸出功率波形的YAG激光焊接成功，顯示了激光焊接加工的廣闊前景。

2、粉末冶金領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已經(jīng)不能滿足要求，很多工業(yè)技術(shù)對(duì)材料有特殊要求。進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域的激光焊接機(jī)，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景。比如用粉末冶金材料連接常用的釬焊方法來焊接金剛石。由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬，特別是無法適應(yīng)高溫高強(qiáng)度的要求，焊料熔化脫落，使用激光焊接機(jī)可以提高耐高溫性能和焊接強(qiáng)度。

3、電子工業(yè)。激光焊接加工已廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)。由于熱影響區(qū)小、熱集中快、熱應(yīng)力小，激光焊接在集成電路和半導(dǎo)體器件的封裝中顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在真空器件的開發(fā)中，激光焊接加工也得到了應(yīng)用。

4、汽車工業(yè)。如今，激光焊接加工生產(chǎn)線已經(jīng)大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)中，成為汽車制造業(yè)的杰出成就之一。許多汽車制造商采用了激光焊接和切割技術(shù)，高強(qiáng)度鋼激光焊接組件以其優(yōu)異的性能越來越多地應(yīng)用于汽車車身制造。由于汽車工業(yè)體積大、自動(dòng)化程度高，激光焊接加工設(shè)備將向大功率、多路方向發(fā)展。